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适用产品范围

柔性模块扭卷曲拉伸测试机用于柔性显示?？榈幕涤ακ匝榉椒?，包括采用液晶显示 (LCD)、电子纸(EPD)  和有机发光二极管显示(OLED) 等技术的柔性显示模块。本部分尽可能包括了各种机械应力试验方法。参考：IEC 62715-6-1:2014

机械应力试验方法

测试总则

与非柔性显示?？橄啾?，柔性显示模块具有形状可变的特性。因此，可对其进行更多种类机械应力试验，例如循环弯曲或动态弯曲、静态弯曲、卷曲、复合弯曲试验等。试验方法的选择需要基于实际应用情况。开展具体试验时，相关试验的详细要求需要基于具体试验目的给出。其测试需要柔性?？榕ぞ砬觳馐曰赐瓿?。

柔性显示器件卷曲

通则

本试验方法适用于评价柔性显示模块卷起、展开或保持卷曲状态的卷曲特性。

目的

本试验方法为评价柔性显示模块的卷曲耐受性能提供标准试验程序。

5.5.3 试验装置

试验装置如图4所示。样品的一端需要用夹具固定牢固。滚轮应按规定的距离、速度和次数做往 返运动。滚轮侧应有供样品插入固定的插槽，以保证滚轮往返运动时样品不会碰触到装置基板。试验 过程中，FPC 和驱动板应小心放置，防止扭曲损坏。使用芯片薄膜封装(COF)  的样品有利于避免驱动 电路在弯曲试验中受到弯曲损伤。

试验步骤

试验通过滚轴将样品的规定区域来回进行滚动。缠绕速度和循环次数根据要求进行设定。试验条 件和设置需要在试验结果中明确，从而保证试验的可重复性。

柔性显示器件扭曲

通则

本试验方法适用于评价柔性显示模块扭曲一段规定时间后的耐受性能。在使用过程中，柔性显示 器是较容易被扭曲的。

目的

本试验方法为评价柔性显示?？榈呐で褪苄阅芴峁┍曜际匝槌绦?。这种扭曲是柔性显示模块在 使用环境中经常发生的。

试验装置

如图5a) 所示，样品应被牢固地夹持在夹具上，按照设定的扭曲角度和扭曲次数进行试验。在试验 过程中，为了避免扭曲造成的破坏，FPC 和驱动部分应小心处理，样品的FPC 边缘以及驱动IC 端应固 定于扭曲部分之外。在样品被扭曲时，除了扭曲张力，额外的张力也被施加在样品的边缘部位。因此，

在试验过程中，为消除施加在样品上多余和不必要的张力，固定端应随之向前或向后移动，如图5a) 、b) 所 示 。

试验步骤

样品需要按顺时针和逆时针方向进行重复扭曲。扭曲角度、扭曲速度和扭曲次数按规定，并在试验 结果中明确给出。试验对图像质量的影响程度与上述条件密切相关。

柔性显示器件拉伸

通则

本试验用于评价柔性显示?？樵诰砥?、展开和反复折叠过程中耐受持续拉伸外力的能力。这种拉 伸是柔性显示?？樵谌粘Ｊ褂没肪持芯７⑸?。

目的

本试验方法为评价柔性显示模块在使用过程中对循环拉伸外力的耐受能力提供标准试验程序。这 种拉伸是柔性显示?？樵谑褂没肪持芯７⑸摹?

试验装置

其中移动夹具可直线前后移动。通过用试验设备反复拉紧和松弛样品，使其收到一定循环次数的拉伸 应 力 。FPC 和驱动板在试验过程中需要小心放置，避免收到拉伸伤害。样品有FPC 和驱动板的一端应 固定在设备固定端，避免试验过程中受到扭曲伤害。

试验步骤

将试验样品安装在试验装置上，两端用夹具固定稳固，保证样品安全。夹具可前后移动，从而给样 品按规定的循环次数施加和释放拉伸应力。夹具的移动速度、拉伸应力、拉伸形变、循环次数和环境条 件都需要记录在试验结果中。在样品屏幕反复从初始的无拉伸应力点移动到设定的拉伸应力点时，应 保证仅由样品屏幕承担循环拉伸应力，并保证样品安装牢固。移动速度和拉伸强度需要在试验结果中 明确给出，因为这些因素会显著影响模块的抗拉伸性能。

若需要柔性?？榕ぞ砬觳馐曰梢宰裳觳馍璞?！